SEL微機保護裝置工藝說明

系統(tǒng)的微機保護均采用美國SEL公司*微機保護監(jiān)控裝置；該保護監(jiān)控裝置以其優(yōu)異的性能價格比獲得廣泛應用，主要特點如下：

高可靠性，平均間隔時間（2011年前5年的MTBF指標）達到510年。嚴格按照航天器品選材，采用大主板結構，封閉外殼，防污等級達IP54，高抗振動性和高抗射頻干擾和電磁干擾，抗振動和抗干擾性能*附合IEC-255相關標準。溫度范圍廣：額定工作溫度達到-40℃——+85℃，產(chǎn)品的形式試驗溫度為-55℃——+105℃，非常適應特殊環(huán)境條件（冬天溫度極低、夏天溫度）。其電源均為交直流兩用、對電源電壓的適應范圍寬：以額定值125/250為例，其工作范圍為85——350VDC或者85——264VAC。即使電源電壓大幅度波動也不會影響保護裝置的正常工作。強大的SELogic編程功能：SEL保護具有*的PLC編程能力，應用靈活方便，并使整個變配電站的保護配置非常簡潔（通常一個站的保護型號只有2-3種），有利于備品和對用戶培訓。內置的故障錄波功能：SEL保護裝置均有內置的故障錄波功能，錄波條件和長度均可由用戶整定，可查看矢量圖和波形圖，方便事故分析。帶時標的事件報告：每個SEL繼電器均有512行帶時標的順序事件記錄，記錄對象可任意設置，其記錄貯存在非易失性的內存中，非常有利于裝置的調試和故障分析。通訊規(guī)約全面、強大：全面支持IEC61850規(guī)約、UCA2.0規(guī)約、IEC61870-103、DNP3.0等變電站標準規(guī)約。

美國SEL微機保護裝置050120CX15232B的介紹：

SEL裝置生產(chǎn)工藝

a.電路板組裝

在SEL ，電路板的生產(chǎn)是高度自動化的。所有貼片元件自動放置，機電式元件由自動貼片機貼片或經(jīng)機械化流水線準備后由手工放置。SEL有多條貼片生產(chǎn)線，并采用板上組裝透孔元件的技術。電路板由波峰焊機焊接，由SEL自行設計的設備自動測試。

b.產(chǎn)品組裝

相對線路板裝配而言，產(chǎn)品的裝配自動化程度較低。在機械化流水線裝配區(qū)內，底座，線路板，變壓器，電纜等由手工裝配而成。SEL自行設計制造出多種自動化設備使得產(chǎn)品工藝裝配結構校準、電纜裝配和測試十分方便。

c.產(chǎn)品測試

所有產(chǎn)品均放置在高低溫老化室內中進行嚴酷的環(huán)境拷機測試，老化室內溫度在2.5個小時內由-25 至+85°C間交變四個周期。耐壓強度試驗按照預定的固化程序自動完成，使每件產(chǎn)品滿足嚴格的標準規(guī)程要求。后，利用SEL自行設計制造的自動化設備完成終測試。任何缺陷SEL都高度重視，登記在冊并每日關注質量監(jiān)測結果。

d.終裝配

終裝配主要由手工完成，包括產(chǎn)品的確認和包裝。SEL采用的設備是自動打包帶和泡沫打包系統(tǒng)。

e.產(chǎn)品維修

產(chǎn)品維修由SEL的產(chǎn)品維修服務中心負責。SEL采用精密儀器檢查產(chǎn)品故障原因，采用與產(chǎn)品測試所相同設備進行返修產(chǎn)品測試。同樣，該中心配置有高低溫老化室，在返修產(chǎn)品故障原因不明時，將放入高低溫老化室進一步查找產(chǎn)品故障原因。

f.產(chǎn)品交付

產(chǎn)品發(fā)展的關鍵是生產(chǎn)運營管理，制造中心需要完成產(chǎn)品生產(chǎn)制造和客戶交付，并持續(xù)改進產(chǎn)品質量，短縮交付周期和有效控制生產(chǎn)成本。

SEL微機保護裝置工藝說明

我司從事各類傳感器生產(chǎn)及儀表、電磁閥的公司。作為眾多傳感器、儀表、電磁閥生產(chǎn)廠商在中國的，公司為廣大用戶提供性能*、價格合理的傳感器、儀表、電磁閥產(chǎn)品。主要包括：傳感器、儀表、電磁閥等。這些產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油化工、電力、冶金、環(huán)保、大學及科研機構，可滿足不同用戶的不同產(chǎn)品需求

美國SEL微機保護裝置進口現(xiàn)貨

主要特性將變電站有的智能電子設備（IEDs)連接于一個簡單、低成本和可配置的節(jié)點上，可用于SCADA，本地人機界面（HMI)，撥號接入，撥出信息，和有的變電站綜合應用。如果需要，還可以連接多個通訊處理器以提供冗余通道。